一般來說，各種巖石都可以用于制砂，河卵石、玄武巖、花崗巖、石灰石等是理想的綠色建筑材料，質地堅硬，在砂石生產線用可作為砂、石子的原料，像玄武巖制成的砂摻在緩凝土中，可使混凝土重量減輕，具有隔熱、隔音的效果，是高層建筑輕質混凝土的良好骨料。尾礦、礦渣、建筑垃圾等作為工業廢棄物而存在，像建筑垃圾中的混凝土塊、碎石塊、磚瓦塊等常被用來粉碎制成砂石骨料，用于建筑、公路等行業，以它們為原料生產機制砂可以節省原料投資成本。

機制砂生產線的工藝流程一般包括以下幾個步驟：

1. 采石：首先需要從礦山采集大塊的石頭，這個階段通常由采礦工人完成。

2. 粗破：將大塊的石頭破碎成小塊，這一步通常由破碎機完成。

3. 篩分：使用振動篩將破碎后的石頭進一步細分，只留下小于指定尺寸的石頭顆粒。

4. 洗砂、選粉：這一步濕法制砂中通常使用水來完成，去除石頭中的雜質，如泥土、粉塵等。干法制砂線中多利用選粉機進行除粉。

5. 細碎：將經過篩分和洗砂后的石頭進一步細碎成所需的砂粒大小。

6. 精選：使用磁選機等設備去除石頭中的鐵質等雜質。

7. 儲存和運輸：制得的砂粒經過儲存和包裝后就可以交付使用。

整個工藝流程可以簡單概括為：采石-破碎-篩分-洗砂/選粉-細碎-精選-儲存和運輸。具體的工藝流程可能會因場地、設備、生產規模等因素而有所不同。

制砂樓的優勢

1.工藝環保

制砂樓全封閉式設計可以控制粉塵外溢，同時大量收集生產過程中出現石粉進行充分利用。傳統濕法制砂生產線在生產的時候需要大量的水對砂子進行清洗，而且對于在生產過程中出現石粉的沖洗更是對礦產資源的一種鋪張浪費。

干法制砂工藝在很大程度上節約了水資源和礦產資源，也無需使用化學藥劑，比濕法生產線更加環保。同時減少了對河沙等天然砂的消耗，更符合可持續發展的理念。

2.生產成本低

制砂樓占地面積小，采用高度集約的塔樓式結構，，相比傳統制砂線節約80%，節約了基礎建設成本費用。制砂樓可以使用石屑、瓜子片等廉價尾料、廢料作為原材料制砂，減少生產成本費用，降低了成本投入，經濟效益更好。